產品特征：

1. 氮氣密閉循環，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化

2. ***的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性

3. 靈敏度的測壓系統和自動泄壓，保證空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風機，任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題

10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質

11. 可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率

產品參數：

1. 進風溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

2. 出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）

3. 一級冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）

4. 二級冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）

5. 管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）

6. 加熱系統：雙級

7. 進料速度：50-5000ml/H

8. 霧化方式：離心式（）

9. 測氧系統檢測范圍：0-***（精度0.1）

10. 檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數值可任意設定）

11. 測壓系統范圍：（0-100）Kpa

12. 防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓（數值可任意設定）

13. 防爆膜：自動型

14. 風量調節：0-300m?/h任意調節（變頻風機）

15. 氮氣供應量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證

16. 震動系統：雙級震動

17. 干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

18. 清洗窗口：340*340mm

19. 過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）

20. 冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

21. 收集罐：φ550*H1560mm*2

22. 整機尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）

23. 整機功率：26KW  

24. 電壓：380V

 氮氣循環噴霧干燥機解決了有機溶劑干燥難的問題：
有機溶劑噴霧干燥機載熱體可以循環使用也叫閉式循環噴霧干燥機。對于揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經過氣固分離后還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經加熱器升溫后進入干燥器進行循環使用。通過載熱體和閉式循環方式,我們可以***避免物質干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。
閉式循環噴霧干燥機目前已經成熟應用于乙醇,丙酮,己烷,NMP,DMF，等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質的產品的閉路循環式噴霧干燥工藝。整個過程產品無氧化,介質可回收,惰性氣體(或氮氣)可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統,系統防爆控制要求*,系統自控性能*,GMP要求苛刻。常用于***陶瓷、品、電池材料、硬質合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。流程示意圖閉式循環噴霧干燥機系統由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。