有機(jī)溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 小型干燥設(shè)備

產(chǎn)品說明Product Description

JT-5000Y有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
 
主要特征Principal Character
1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個循環(huán)中；
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生廢氣密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)廢氣體污染問題；
4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃干燥難的問題；
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；
6、實(shí)驗(yàn)過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；
7、標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

有機(jī)溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 小型干燥設(shè)備

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：可達(dá)250℃，出風(fēng)溫度：可達(dá)140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機(jī)功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)在不同物料顆粒干燥過程要注意什么？
噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
在噴霧干燥機(jī)中，熱風(fēng)溫度是很重要的一個參數(shù)，其是指干燥時所用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度，一般是越高越好，因?yàn)檫@樣其經(jīng)濟(jì)性就會提高了。不過，熱風(fēng)溫度也不能無限高，因?yàn)槿绻^高的話，那么則會帶來不良影響，比如使得干燥后的成品的質(zhì)量變差。所以說，想要提高其溫度，那么應(yīng)先確保能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，然后再來適當(dāng)提高。
為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥機(jī)增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物料的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。