隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，制氮機(jī)在化工、電子、冶金、食品、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，其中采用變壓吸附技術(shù)的PSA制氮機(jī)成為主流制氮方式，那么PSA制氮機(jī)的主要組成部分都有哪些呢？

　　1.壓縮空氣凈化系統(tǒng)

　　碳分子篩是決定制氮機(jī)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵材料，由于空壓機(jī)提供的壓縮空氣通常含有微量的油、水、塵埃粒子，這些雜質(zhì)特別是油分子會(huì)降低碳分子篩的吸附能力，所以壓縮空氣在進(jìn)入氧氮分離系統(tǒng)之前必須除油除水除塵。首先由壓縮機(jī)將空氣壓縮至0.75-1.0MPa進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng)，由管道過(guò)濾器除去大部分水、油和塵埃雜質(zhì)，然后由冷凍式干燥機(jī)冷卻除水使壓力露點(diǎn)達(dá)到2℃-10℃，再次經(jīng)精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器過(guò)濾、活性炭除油器，得到壓力為0.75-1.0MPa、壓力露點(diǎn)為2℃-10℃、含油量≤0.01PPm的潔凈壓縮空氣。壓縮空氣凈化系統(tǒng)由管道過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、活性炭除油器、自動(dòng)排污閥、球閥等組成。

　　2. 空氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)

　　空氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)的作用保證氧氮分離系統(tǒng)用氣平穩(wěn)，在氧氮分離系統(tǒng)切換時(shí)防止瞬間氣流流速過(guò)快，影響空氣凈化效果，提高進(jìn)入吸附器的壓縮空氣品質(zhì)，有利于延長(zhǎng)分子篩的壽命。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行?？諝鈨?chǔ)罐系統(tǒng)由空氣儲(chǔ)罐、安全閥、截止閥、球閥、壓力表等組成。

　　3. 氧氮分離系統(tǒng)

　　氧氮分離系統(tǒng)是空氣分離的核心部分，其主體是兩個(gè)裝滿(mǎn)碳分子篩的吸附塔，當(dāng)潔凈壓縮空氣進(jìn)入一吸附塔時(shí)，O2、CO2和微量H2O被碳分子篩吸附，氮?dú)鈴某隹诙溯敵龀蔀楫a(chǎn)品氮?dú)?。?dāng)一塔在吸附制氮時(shí)，另一塔通過(guò)減壓使吸附在分子篩中的O2、CO2和H2O從微孔中排出，實(shí)現(xiàn)分子篩的再生脫附。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，連續(xù)輸出氮?dú)狻Ｑ醯蛛x系統(tǒng)由吸附塔、塔內(nèi)裝填的碳分子篩、氣動(dòng)閥、消聲器、節(jié)流閥、壓緊氣缸、壓力表等組成。

　　4. 氮?dú)饩彌_系統(tǒng)

　　氮?dú)饩彌_系統(tǒng)主要作用在于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氮?dú)獾膲毫图兌龋ＷC連續(xù)供給氮?dú)狻Ｍ瑫r(shí)，在吸附塔進(jìn)行再生到吸附切換時(shí)，它將存儲(chǔ)的部分合格氮?dú)饣爻湮剿Ｗo(hù)床層，另外也有幫助吸附塔升壓的作用。氮?dú)饩彌_系統(tǒng)由緩沖罐、流量計(jì)、粉塵過(guò)濾器、調(diào)壓閥、節(jié)流閥、安全閥等組成。

　　5.電氣控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)的主要作用是設(shè)備啟停操作、工作狀態(tài)指示燈、故障聲光報(bào)警指示、純度顯示、按設(shè)定程序驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥、遠(yuǎn)程顯示和控制等。電氣控制系統(tǒng)由可編程序控制器CPU、氣源三聯(lián)件、電磁閥、指示燈、氮?dú)夥治鰞x等組成，主要集中安裝于電控柜。